Thermokey - specialized in tailor-made solutions

Las últimas plantas construidas por la empresa satisfacen las necesidades de los clientes y garantizan el rendimiento y la puntualidad: en Nigeria, en Favignana o en la lejana Nueva Caledonia.

Flexibilidad en la búsqueda de soluciones inteligentes, junto con un tiempo de respuesta rápido, incluso en el caso de proyectos especiales. Estas son las palabras clave que describen el nuevo camino de ThermoKey, compañía con sede en Friuli y cuyo objetivo es convertirse el socio ideal en el suministro de plantas “ad hoc” para el intercambio de calor, adaptadas a las necesidades específicas de los clientes.

Una adaptabilidad que es esencial y que ha permitido a la empresa desarrollar las habilidades de una división técnico-productiva que en los últimos meses ha completado diferentes tipos de plantas en todo el mundo.

Como la que se encuentra en el área desértica de Opic Estate de Agbara, en Nigeria, donde ThermoKey ha diseñado una solución compacta y fiable para refrigerar una estación de compresión de gas, compuesta por un motor y un compresor. ThermoKey ha construido 3 circuitos de enfriamiento diferentes, insertados en una sola unidad DryCooler VType, dedicando un circuito al compresor y dos circuitos a motor, postenfriador y chaqueta.

La empresa también ha trabajado en Dumbéa, Nueva Caledonia –a 16 mil kilómetros de distancia– en el Centro médico Médipôle de Koutio: 4 ubicaciones en un área de 90.000 metros cuadrados. En esta ocasión, ThermoKey ha participado en la realización del sistema de acondicionamiento de aire, suministrando 12 refrigeradores en seco para todo el hospital. Las necesidades específicas de diseño han requerido especificaciones productivas específicas: recubrimiento doble para resistir la agresión de la sal marina, bajo consumo eléctrico, baja emisión de sonido, vigas de acero más rígidas y máquinas modificadas para evitar el estancamiento del agua de lluvia.

La corrosión también representó un problema, al causar apagones continuos en la planta de producción de energía en Favignana, una impresionante isla de las Egadi. Para resolver este problema, ThermoKey presentó una solución que utilizaba un enfriador de líquido con una carcasa de acero inoxidable y un intercambiador de tubos y aletas realizado completamente en cobre, completado con tratamiento anticorrosión para garantizar una vida útil de más de 15 años.  Los ventiladores de bajo ruido son gestionados por un controlador especial de velocidad que garantiza la temperatura del agua de refrigeración de salida para los dos circuitos integrados, de baja y alta temperatura.

En Parma, una tienda de alimentación perteneciente a una importante cadena minorista necesitaba reducir al mínimo su consumo de energía y emisión de contaminantes. En este caso, se utilizó una tecnología mixta específica de intercambio de calor: microcanal de aluminio más una batería de intercambio térmico tradicional de tubo de cobre, insertada en una unidad de recuperación total del calor.

Gracias a los intercambiadores de calor ThermoKey, la unidad de refrigeración multipropósito puede funcionar simultáneamente para diferentes sistemas: refrigeración de alimentos, calefacción de invierno, aire acondicionado de verano y agua caliente sanitaria.

El sistema utiliza exclusivamente dióxido de carbono y refrigerante R1234ze, conocido por tener el menor impacto sobre el medio ambiente, por lo que elimina por completo los refrigerantes HFC con un alto efecto invernadero.