6 horizontal air flow turbo line condensers and 4 industrial unit coolers
ThermoKey para un almacén innovador a -20 °C con el nuevo R449A
Objetivo: enfriamiento del almacén compactable a baja temperatura (-20 °C) en la región de Emilia.
Solución:
Una de las primeras instalaciones de la historia, operando en expansión directa con el nuevo refrigerante con bajo GWP OPTEON XP40 ® R449A R449A(en sustitución de R404A y R507), controlada por un sistema informatizado y administrada a través de sensores y unidades, con el objetivo de automatizar por completo su operación.
La instalación realizada por Mafferi Refrigerazione está compuesta por: una central de refrigeración con dos compresores de tornillo Bitzer semiherméticos de 125 Hp cada uno, servidos por 6 condensadores remotos ThermoKey de flujo de aire horizontal modelo HK para una potencia térmica de 1860 kW Delta T 10 °C.
- Dos instalaciones internas que sirven como muchas cámaras frigoríficas de baja temperatura (almacenes compactables), incluyendo cada una 2 enfriadores cúbicos industriales ThermoKey para bajas temperaturas, modelo IMT463.78D5GS.
- Instalaciones de descongelación por gas caliente, tecnología centralizada de 4 tubos para conseguir una descongelación óptima de los refrigeradores, con un alto ahorro de energía y control directo de la presión y la temperatura real de descongelación.
El aspecto del ahorro de energía de esta instalación, logrado con las soluciones técnicas específicas elegidas, merece una atención particular:
- La gestión de la inyección de refrigerante en los evaporadores a través de válvulas termostáticas eléctricas:
Este sistema permite optimizar el sobrecalentamiento del gas procedente de los refrigeradores, maximizando así su rendimiento térmico, gracias al control de anillo cerrado, basado en los datos de temperatura y presión detectados por los sensores situados a la salida de las baterías de intercambio térmico.
Además, permite un suministro adecuado a los evaporadores, tanto con temperaturas de condensación bajas o altas, manteniendo así un suministro óptimo de las baterías de intercambio térmico, incluso a bajas temperaturas de condensación y, en consecuencia, bajo suministro de refrigerante a la batería. - Ahorro total de electricidad para la descongelación de las baterías de evaporación:
mediante el uso de gas caliente para descongelar, se obtienen los siguientes beneficios: - La carga térmica (y por lo tanto los costos de energía) de la condensación se reduce.
- La descongelación se obtiene a un coste energético cero.
- La descongelación ocurre rápidamente y, lo que es más importante, de una manera más completa (en comparación con la solución eléctrica).
- El tiempo de producción de vapor se reduce y, en consecuencia, también se reduce el riesgo de formación de hielo en las paredes y el techo de las cámaras frigoríficas.
DATOS TÉCNICOS DE PLANTA
- Temperatura de evaporación: -30 °C
- Temperatura de condensación: +45 °C
- Capacidad de cada compresor (en modo de verano -30/+45 °C): 118.100 W
- Potencia de salida (en modo de verano -30/+45 °C): 236.200 W
- Refrigerante: Opteon XP40® R449A
- Ventilador: 400/3/50 V/f/Hz
- Temperatura de funcionamiento de las cámaras frigoríficas: -20 °C
